أخبار المنتجات
-
المبدأ الأساسي لعمل عوامل تشكيل الأغشية في مواد تشريب الألياف الزجاجية
يُعد عامل تكوين الغشاء المكون الرئيسي لمادة تشريب الألياف الزجاجية، حيث يشكل عادةً من 2% إلى 15% من الكتلة الكلية لتركيبة مادة التشريب. ويتمثل دوره في ربط الألياف الزجاجية في حزم، مما يساهم في حماية الألياف أثناء عملية الإنتاج، بحيث تتمتع حزم الألياف بدرجة جيدة من...اقرأ المزيد -
مقدمة عن بنية ومواد أوعية الضغط الملفوفة بالألياف
وعاء الضغط المركب المصنوع من ألياف الكربون الملفوفة هو وعاء رقيق الجدران يتكون من بطانة محكمة الإغلاق وطبقة من الألياف الملفوفة عالية المتانة، والتي تتشكل بشكل أساسي من خلال عملية لف الألياف ونسجها. بالمقارنة مع أوعية الضغط المعدنية التقليدية، فإن بطانة وعاء الضغط المركب...اقرأ المزيد -
كيفية تحسين قوة تحمل نسيج الألياف الزجاجية؟
يمكن تحسين قوة تحمل ألياف الزجاج بعدة طرق: 1. اختيار تركيبة مناسبة من ألياف الزجاج: تختلف قوة ألياف الزجاج اختلافًا كبيرًا باختلاف تركيباتها. وبشكل عام، كلما زاد محتوى القلويات في ألياف الزجاج (مثل K2O وPbO)، انخفضت...اقرأ المزيد -
خصائص عملية تشكيل مركبات ألياف الكربون وتدفق العملية
تتضمن عملية التشكيل وضع كمية معينة من مادة ما قبل التشريب في تجويف القالب المعدني، ثم استخدام مكابس مزودة بمصدر حرارة لتوليد درجة حرارة وضغط معينين، مما يؤدي إلى تليين مادة ما قبل التشريب داخل تجويف القالب بفعل الحرارة، ثم تدفقها تحت الضغط حتى تمتلئ تجويف القالب.اقرأ المزيد -
نظرة عامة على أداء الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك
ينبع تطوير مادة GFRP من الطلب المتزايد على مواد جديدة ذات أداء أعلى، ووزن أخف، ومقاومة أكبر للتآكل، وكفاءة أعلى في استهلاك الطاقة. ومع تطور علم المواد والتحسين المستمر لتقنيات التصنيع، أصبحت مادة GFRP تدريجياً...اقرأ المزيد -
ما هي المنتجات المقواة بالألياف الزجاجية الفينولية؟
منتجات الألياف الزجاجية الفينولية المقواة هي مركبات قولبة حرارية مصنوعة من ألياف زجاجية خالية من القلويات مشبعة براتنج فينولي معدل بعد الخبز. يُستخدم البلاستيك الفينولي للقولبة في عمليات الضغط، وهو مقاوم للحرارة والرطوبة والعفن، ويتمتع بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للهب.اقرأ المزيد -
أنواع وخصائص الألياف الزجاجية
الألياف الزجاجية مادة ليفية دقيقة الحجم تُصنع من الزجاج عن طريق السحب أو قوة الطرد المركزي بعد صهره في درجات حرارة عالية، ومكوناتها الرئيسية هي السيليكا، وأكسيد الكالسيوم، والألومينا، وأكسيد المغنيسيوم، وأكسيد البورون، وأكسيد الصوديوم، وغيرها. وهناك ثمانية أنواع من مكونات الألياف الزجاجية، وهي: ...اقرأ المزيد -
استكشاف عملية تصنيع فعالة للأجزاء المركبة للطائرات بدون طيار
مع التطور السريع لتكنولوجيا الطائرات بدون طيار، يتزايد استخدام المواد المركبة في تصنيع مكونات هذه الطائرات. وبفضل خصائصها من حيث خفة الوزن، والقوة العالية، ومقاومة التآكل، توفر هذه المواد أداءً أفضل وعمرًا أطول.اقرأ المزيد -
عملية إنتاج منتجات مركبة عالية الأداء مدعمة بالألياف
(1) منتجات المواد الوظيفية العازلة للحرارة: تشمل طرق التصنيع التقليدية الرئيسية للمواد الوظيفية الهيكلية العازلة للحرارة عالية الأداء في صناعة الطيران والفضاء: قولبة نقل الراتنج (RTM)، والقولبة التقليدية، والتشكيل الطبقي، وغيرها. يعتمد هذا المشروع عملية قولبة متعددة جديدة. عملية قولبة نقل الراتنج (RTM)...اقرأ المزيد -
سنأخذك في جولة لفهم عملية إنتاج مكونات السيارات الداخلية والخارجية المصنوعة من ألياف الكربون
عملية إنتاج زخارف السيارات الداخلية والخارجية من ألياف الكربون: القطع: أخرج ألياف الكربون المشبعة مسبقًا من مجمد المواد، واستخدم الأدوات لقطعها حسب الحاجة. التشكيل: ضع مادة مانعة للالتصاق على القالب لمنع التصاق القطعة به.اقرأ المزيد -
خمس مزايا واستخدامات للمنتجات البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية
البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) هو مزيج من راتنجات صديقة للبيئة وخيوط من الألياف الزجاجية المعالجة. بعد تصلب الراتنج، تثبت خصائصه ولا يمكن إعادته إلى حالته قبل التصلب. وهو نوع من أنواع راتنجات الإيبوكسي. بعد سنوات...اقرأ المزيد -
ما هي مزايا استخدام قماش الألياف الزجاجية في الإلكترونيات؟
تتجلى مزايا قماش الألياف الزجاجية في تطبيقات المنتجات الإلكترونية بشكل أساسي في الجوانب التالية: 1. قوة وصلابة عاليتان: تعزيز القوة الهيكلية: باعتباره مادة عالية القوة والصلابة، يمكن لقماش الألياف الزجاجية أن يعزز بشكل كبير القوة الهيكلية...اقرأ المزيد
