أخبار

تتمثل عملية التشكيل في وضع كمية معينة من مادة ما قبل التشريب في تجويف القالب المعدني، واستخدام مكابس مزودة بمصدر حرارة لإنتاج درجة حرارة وضغط معينين بحيث يتم تليين مادة ما قبل التشريب في تجويف القالب بواسطة الحرارة، ثم يتم تدفق الضغط، وملء تجويف القالب، وتشكيل المنتجات ومعالجتها وفقًا لطريقة المعالجة.
العملية التشكيلتتميز هذه العملية بالحاجة إلى التسخين أثناء التشكيل، والغرض من التسخين هو جعل راتنج ما قبل التشريب يتدفق بسلاسة ويملأ تجويف القالب، وتسريع تفاعل تصلب مادة مصفوفة الراتنج. أثناء عملية ملء تجويف القالب بمادة ما قبل التشريب، لا تتدفق مصفوفة الراتنج فحسب، بل تتدفق أيضًا مادة التقوية، والراتنجتقوم المادة الأساسية والألياف المقوية بملء جميع أجزاء تجويف القالب في وقت واحد.
تتميز مادة الراتنج بلزوجة عالية جدًا، كما أن الرابطة قوية بما يكفي لتدفق الألياف المقوية، لذا تتطلب عملية التشكيل ضغطًا أكبر. وهذا يستلزم استخدام قوالب معدنية عالية المتانة والدقة ومقاومة للتآكل، بالإضافة إلى استخدام مكابس حرارية خاصة للتحكم في درجة حرارة التشكيل، والضغط، ومدة التثبيت، وغيرها من معايير العملية.
تتميز طريقة التشكيل بكفاءة إنتاجية عالية، ودقة في أبعاد المنتج، وجودة سطح ممتازة، خاصةً بالنسبة للمنتجات المركبة ذات التركيب المعقد، حيث يمكن تشكيلها مرة واحدة دون التأثير على أداء هذه المنتجات. لكن يعيبها الرئيسي تعقيد تصميم القالب وتصنيعه، وارتفاع تكلفة الاستثمار الأولي. ورغم هذه العيوب، فإن القالب...عملية التشكيللا تزال تحتل مكانة مهمة في عملية تشكيل المواد المركبة.
1. التحضير
قم بعمل جيد في تحضير قوالب التشكيل المسبقة، مع قطعة اختبار الفرن كعمل داعم، ونظف القالب في الاستخدام الأخير من الراتنج المتبقي والحطام، للحفاظ على القالب نظيفًا وناعمًا.
2. قص ووضع الألياف المشبعة مسبقًا
سيتم تحويلها إلى منتج من المواد الخام لألياف الكربون الجاهزة، والبريبريج بعد اجتياز المراجعة، وحساب مساحة المواد الخام، والمواد، وعدد الصفائح، وإضافة طبقة تلو الأخرى من البخور، وفي نفس الوقت يتم الضغط المسبق على المادة فوق بعضها البعض، وضغطها لتشكيل شكل منتظم، وجودة عدد معين من الكيانات الكثيفة.
3. التشكيل والمعالجة
ضع المواد الخام المكدسة في القالب، وفي نفس الوقت في الأكياس الهوائية البلاستيكية الداخلية، أغلق القالب، ثم ضع الكل في آلة التشكيل، مع الأكياس الهوائية البلاستيكية الداخلية بالإضافة إلى ضغط ثابت ودرجة حرارة ثابتة، واضبط وقتًا ثابتًا حتى تتم عملية المعالجة.
4. التبريد وفك القالب
بعد فترة من الضغط خارج القالب، يتم أولاً تبريده لفترة من الوقت، ثم فتح القالب، وإخراج القطعة من خارج القالب لتنظيف قالب الأدوات.
5. معالجة القوالب
بعد إخراج المنتج من القالب، يجب تنظيفه باستخدام فرشاة فولاذية أو فرشاة نحاسية لكشط البلاستيك المتبقي، ثم نفخه بالهواء المضغوط، وتلميع المنتج المصبوب، بحيث يكون السطح أملسًا ونظيفًا.
6. الاختبارات غير المدمرة والفحص النهائي
يتم إجراء الاختبارات غير المدمرة والفحص النهائي للمنتجات وفقًا لمتطلبات وثائق التصميم.
منذ ولادةمركبات ألياف الكربوننظراً لمحدودية تكلفة التصنيع وسرعة الإنتاج، لم يُستخدم ألياف الكربون على نطاق واسع. ويُعزى هذا التحديد إلى عملية التشكيل، حيث تتعدد عمليات تشكيل المواد المركبة من ألياف الكربون، مثل RTM وVARI وخزان الضغط الساخن ومعالجة الألياف المسبقة بالفرن (OOA)، إلا أن هناك عائقين رئيسيين: 1- طول دورة التشكيل؛ 2- ارتفاع التكلفة (مقارنةً بالمعادن والبلاستيك). أما عملية تشكيل الألياف المسبقة، كنوع من عمليات التشكيل، فتتيح الإنتاج بكميات كبيرة وتُقلل من تكلفة الإنتاج، مما يجعلها تُستخدم على نطاق واسع.