أخبار

ألياف الكربون المستخدمة في صناعة السياراتعملية إنتاج الزخارف الداخلية والخارجية
القطع:أخرج مادة ألياف الكربون المشبعة مسبقًا من مجمد المواد، واستخدم الأدوات لقطع مادة ألياف الكربون المشبعة مسبقًا والألياف حسب الحاجة.
الطبقات:قم بوضع عامل الفصل على القالب لمنع القطعة الخام من الالتصاق بالقالب، ثم ضع طبقات من ألياف الكربون المقطوعة والألياف في القالب، متبوعًا بالتفريغ وإرسالها إلى خزان الضغط الساخن.
تشكيل:قم بتشغيل خزان الضغط الساخن، والتسخين الكهربائي إلى 150 درجة مئوية، والمعالجة لمدة 3 ساعات، ثم قم بإزالة القالب، واتركه يبرد بشكل طبيعي لمدة 10 دقائق حتى يصل إلى درجة حرارة الغرفة، ثم قم بإزالة القالب للحصول على القطع المصبوبة.
التشذيب:استلم قوالب التشكيل، واستخدم المقص والسكين وأدوات أخرى لإزالة الحواف الخام لقوالب التشكيل يدويًا، وبعض المنتجات تحتاج إلى تحسين على آلة CNC.
الصنفرة:تُستخدم عملية السفع الرملي لتحسين كفاءة الرش، ويتطلب ذلك تخشين سطح القالب.مادة ألياف الكربون، استخدام آلة السفع الرملي المغلقة التي تستخدم رمال الحديد لضرب سطحألياف الكربون، لزيادة خشونة سطحه، من أجل تلبية احتياجات الخطوة التالية من الرش.
تعبئة:يتم تسليم المنتجات شبه المصنعة ذات السطح المؤهل بعد عملية السفع الرملي مباشرة إلى عملية الإنتاج التالية؛ أما المنتجات شبه المصنعة ذات الثقوب الرملية الكبيرة على السطح فتحتاج إلى ملئها يدويًا بالراتنج (المكون أساسًا من راتنج الإيبوكسي وثنائي سياناميد) لجعل السطح أملسًا، ثم يتم تسليمها إلى عملية الإنتاج التالية بعد أن يتصلب الراتنج تمامًا في درجة حرارة الغرفة (يستغرق ذلك من 4 إلى 5 ساعات).
خلط الدهانات، رشها، تجفيفها، تجفيفها:قبل الرش، يجب خلط الطلاء بنسبة 2:1 (وزنًا) للورنيش والمصلب، و1:1 (حجمًا) للطلاء المائي والماء. في كابينة الرش، يتم الرش وفقًا للمعايير المعتمدة (بسماكة طبقة رطبة تبلغ 75 ميكرومتر، مما يُسهم في زيادة لمعان المنتج وشفافيته). بعد الانتهاء من عملية الرش، تُنقل العربة إلى غرفة التجفيف لتبريدها وتجفيف سطحها (لمدة 30 دقيقة على الأقل). بعد إزالة جهاز التعليق، يُنقل المنتج إلى غرفة التجفيف، حيث يُجفف كهربائيًا عند درجة حرارة 80 درجة مئوية لمدة ساعتين.
جمال المنتج:جمال المنتج هو فحص جودة رش المنتج، ويتم ذلك بشكل أساسي عن طريق الملاحظة بالعين المجردة، حيث يتم العثور على بقع غبار وعيوب أخرى على سطح رش المنتج، مما يستدعي صنفرة وتلميع سطحه، سواء كانت الصنفرة جافة أو رطبة.
الصنفرة الجافة:استخدام آلة الصنفرة والتلميع على ثقب المنتج، والصنفرة الدقيقة للحصول على سطح أملس.
الصنفرة الرطبة:في طاولة الصنفرة، يتم رش الماء من الجانب أثناء عملية الصنفرة، مما ينتج عنه نتوءات دقيقة على سطح المنتج لتسهيل عملية الصنفرة.