-
نسيج ثلاثي المحاور طولي ثلاثي المحاور (0°+45°-45°)
1. يمكن خياطة ثلاث طبقات من الخيوط، ومع ذلك يمكن إضافة طبقة من الخيوط المقطعة (0 جم/م² - 500 جم/م²) أو المواد المركبة.
2. يمكن أن يصل العرض الأقصى إلى 100 بوصة.
3. يستخدم في شفرات توربينات طاقة الرياح، وصناعة القوارب، والنصائح الرياضية. -
ألياف زجاجية مجمعة
1. بالنسبة لعملية تشكيل الألواح المستمرة، يتم تغليفها بمادة تحجيم قائمة على السيلان متوافقة مع البوليستر غير المشبع.
2. يتميز بخفة الوزن، والقوة العالية، ومقاومة الصدمات العالية.
وهي مصممة لتصنيع الألواح الشفافة والحصائر الخاصة بها. -
ألياف زجاجية مجمعة للرش
1. سهولة التشغيل في عمليات الرش،
سرعة ترطيب معتدلة،
سهولة النشر،
سهولة إزالة الفقاعات،
لا يوجد ارتداد في الزوايا الحادة،
خصائص ميكانيكية ممتازة
2. مقاومة للتحلل المائي في الأجزاء، مناسبة لعملية الرش عالية السرعة باستخدام الروبوتات -
نسيج ثنائي المحور +45°-45°
1. يتم محاذاة طبقتين من الخيوط (450 جم/م² - 850 جم/م²) بزاوية +45°/-45°
2. مع أو بدون طبقة من الخيوط المقطعة (0 جم/م² - 500 جم/م²).
3. أقصى عرض 100 بوصة.
4. يستخدم في صناعة القوارب. -
خيوط مجمعة من الألياف الزجاجية الإلكترونية للفّ الخيوط
1. مصمم خصيصًا لعملية لف خيوط الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك، ومتوافق مع البوليستر غير المشبع.
2. يتميز منتجها المركب النهائي بخصائص ميكانيكية ممتازة،
3. يستخدم بشكل أساسي في تصنيع خزانات التخزين والأنابيب في صناعات البترول والكيماويات والتعدين. -
خيوط مجمعة من الألياف الزجاجية الإلكترونية لـ SMC
1. مصمم لسطح الفئة أ وعملية SMC الهيكلية.
2. مُغطى بمادة تحجيم مركبة عالية الأداء متوافقة مع راتنج البوليستر غير المشبع
وراتنج فينيل إستر.
3. بالمقارنة مع خيوط SMC التقليدية، يمكنها توفير محتوى زجاجي عالي في ألواح SMC ولها ترطيب جيد وخصائص سطح ممتازة.
4. يُستخدم في قطع غيار السيارات، والأبواب، والكراسي، وأحواض الاستحمام، وخزانات المياه، والأجهزة الرياضية -
التجوال المباشر لـ LFT
1. يتم تغليفه بمادة تحجيم قائمة على السيلان متوافقة مع راتنجات PA و PBT و PET و PP و ABS و PPS و POM.
2. يستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات، والميكانيكا الكهربائية، والأجهزة المنزلية، والبناء والتشييد، والإلكترونيات والكهرباء، والفضاء. -
التمشيط المباشر لألياف الكربون
يُستخدم في عملية CFRT.
تم فك خيوط الألياف الزجاجية من البكرات الموجودة على الرف ثم ترتيبها في نفس الاتجاه؛
تم تشتيت الخيوط عن طريق الشد وتسخينها بالهواء الساخن أو الأشعة تحت الحمراء؛
تم توفير المركب الحراري البلاستيكي المنصهر بواسطة جهاز بثق وتم تشريب الألياف الزجاجية بالضغط؛
بعد التبريد، تم تشكيل الصفيحة النهائية من ألياف الكربون المقواة بالراتنج. -
لوحة ثلاثية الأبعاد من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك مع راتنج
يمكن دمج نسيج الألياف الزجاجية ثلاثي الأبعاد مع أنواع مختلفة من الراتنجات (البوليستر، الإيبوكسي، الفينول وما إلى ذلك)، ثم يكون المنتج النهائي عبارة عن لوحة مركبة ثلاثية الأبعاد. -
مادة رابطة مسحوقية لحصيرة من الألياف الزجاجية المقطعة
1. يتكون من خيوط مقطعة موزعة عشوائياً ومثبتة معاً بواسطة مادة رابطة مسحوقية.
2. متوافق مع راتنجات UP وVE وEP وPF.
3. يتراوح عرض اللفة من 50 مم إلى 3300 مم. -
لوح FRP
وهو مصنوع من البلاستيك المتصلد بالحرارة والألياف الزجاجية المقواة، وقوته أكبر من قوة الفولاذ والألومنيوم.
لن يتعرض المنتج للتشوه أو الانشطار عند درجات الحرارة العالية جدًا أو المنخفضة جدًا، كما أن موصليته الحرارية منخفضة. وهو أيضًا مقاوم للتقادم والاصفرار والتآكل والاحتكاك، وسهل التنظيف. -
حصيرة إبر من الألياف الزجاجية
1. مزايا مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، وثبات الأبعاد، وانخفاض انكماش الاستطالة، والقوة العالية.
2. مصنوع من ألياف مفردة، ذو بنية مسامية دقيقة ثلاثية الأبعاد، مسامية عالية، ومقاومة قليلة لترشيح الغاز. إنه مادة ترشيح عالية السرعة وعالية الكفاءة وعالية الحرارة.
