التجوال المباشر لـ CFRT
التجوال المباشر لـ CFRT
يتم استخدام التجوال المباشر للبلاستيك الحراري المقوى بالألياف المستمرة في عملية CFRT. تم فك خيوط الألياف الزجاجية بالخارج من البكرات الموجودة على الرف ثم يتم ترتيبها في نفس الاتجاه ؛تم تفريق الخيوط عن طريق الشد وتسخينها بالهواء الساخن أو بالأشعة تحت الحمراء ؛تم توفير مركب اللدائن الحرارية المنصهرة بواسطة جهاز بثق وتم تشريب الألياف الزجاجية بالضغط ؛بعد التبريد ، تم تشكيل لوح CFRT النهائي.
سمات
● لا زغب
● التوافق مع العديد من أنظمة الراتنج
● معالجة جيدة
● تشتت ممتاز
● خصائص ميكانيكية ممتازة
طلب:
يتم استخدامه في صناعة السيارات والبناء والنقل والطيران.
قائمة المنتجات
| غرض | الكثافة الخطي | توافق الراتنج | سمات | الاستخدام النهائي |
| BHCFRT-01D | 300-2400 | PA ، PBT ، PET ، TPU ، ABS | التوافق مع العديد من أنظمة الراتنج ، زغب منخفض | السيارات والبناء والنقل والطيران |
| BHCFRT-02D | 400-2400 | PP ، PE | تشتت ممتاز ، خصائص ميكانيكية ممتازة | السيارات والبناء والرياضة والكهرباء والإلكترونيات |
| تعريف | ||||
| نوع الزجاج | E | |||
| التجوال المباشر | R | |||
| قطر الشعيرة ، ميكرومتر | 400 | 600 | 1200 | 2400 |
| الكثافة الخطية ، تكس | 16 | 16 | 17 | 17 |
| المعايير الفنية | |||
| الكثافة الخطي (٪) | محتوى الرطوبة (٪) | حجم المحتوى (٪) | قوة الكسر (N / Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | ≤0.10 | 0.55 ± 0.15 | ≥0.3 |
عملية CFRT
يتم الحصول على خليط مصهور من راتينج البوليمر والمواد المضافة من خلال جهاز بثق.يتم تفريق الخيوط المستمرة وتشريبها عن طريق السحب من خلال الخليط المنصهر بعد التبريد والمعالجة واللف ، ويتم تشكيل المادة النهائية
