التجوال المباشر لـ LFT
التجوال المباشر لـ LFT
يتم طلاء خيوط Direct Roving for LFT بمادة تحجيم قائمة على السيلان متوافقة مع راتنجات PA و PBT و PET و PP و ABS و PPS و POM.
سمات
● وبر منخفض
● توافق ممتاز مع أنواع متعددة من الراتنجات الحرارية
● خصائص معالجة جيدة
● خصائص ميكانيكية ممتازة للمنتج المركب النهائي
طلب
يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والبناء والرياضة والكهرباء والإلكترونيات
قائمة المنتجات
| غرض | الكثافة الخطية | توافق الراتنج | سمات | الاستخدام النهائي |
| BHLFT-01D | 400-2400 | PP | النزاهة | خصائص معالجة وميكانيكية ممتازة، لون ضوء خافت |
| BHLFT-02D | 400-2400 | PA، TPU | وبر خفيف | معالجة ممتازة وخصائص ميكانيكية، مصممة لعملية LFT-G |
| BHLFT-03D | 400-3000 | PP | تشتت جيد | مصمم خصيصًا لعملية LFT-D ويستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والبناء والرياضة والكهرباء والإلكترونيات |
| تعريف | |||||
| نوع الزجاج | E | ||||
| التجوال المباشر | R | ||||
| قطر الخيط، ميكرومتر | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
| الكثافة الخطية، tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
| المعايير الفنية | |||
| الكثافة الخطية (%) | نسبة الرطوبة (%) | محتوى الحجم (%) | قوة الكسر (نيوتن/تكساس) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0.10 | 0.55±0.15 | ≥0.3 |
عملية LFT
تُدخل حبيبات البوليمر LFT-D وخيوط الزجاج في جهاز بثق لولبي مزدوج حيث يُصهر البوليمر ويتشكل المركب. ثم يُصب المركب المنصهر مباشرةً في الأجزاء النهائية عن طريق عملية التشكيل بالحقن أو الضغط.
في عملية LFT-G، يُسخّن البوليمر الحراري إلى الحالة المنصهرة ويُضخّ إلى رأس القالب. يُسحب الشريط المتواصل عبر قالب التشتيت لضمان تشبّع ألياف الزجاج والبوليمر بشكل كامل والحصول على قضبان متماسكة. بعد التبريد، يُقطّع القضيب إلى حبيبات مُقوّاة.
