ترتبط جودة قالب FRP مباشرة بأداء المنتج ، خاصة فيما يتعلق بمعدل التشوه ، المتانة ، وما إلى ذلك ، والتي يجب أن تكون مطلوبة أولاً. إذا كنت لا تعرف كيفية اكتشاف جودة القالب ، فيرجى قراءة بعض النصائح في هذه المقالة.
1. يتم إجراء فحص السطح للقالب عند وصوله ، ويجب عدم وجود نمط قماش مرئي على السطح ؛
2. سماكة معطف هلام القالب أكبر من أو تساوي 0.8 ملم ، وسمك معطف هلام هو سمك طبقة معطف هلام بعد المعالجة والقولبة ، وليس سمك الفيلم الرطب ؛
3. يجب ألا يكون هناك ترسب راتنج على سطح زاوية القالب.
4. الجسم الرئيسي للقالب ، أي درجة حرارة التشوه الحرارية للصفح FRP ، وفقًا لمعلمة راتنج 2001 ≥110 ℃.
5. مطلوب لمعان وتسطيح سطح معطف هلام للوصول إلى سطح المستوى A. بالنسبة للطائرة الأفقية ، يمكن عرض صورة ظلية بوضوح دون تشوه.
6. متطلبات صلابة السطح من معطف الهلام: متوسط قيمة صلابة الحافلة لـ 10 نقاط تشتت تقاسها جسم القالب أكبر من 35.
7. حالة سطح القالب لا تتطلب فقاعات على سطح القالب ، لا تزيد عن 3 فقاعات ضمن 1M2 من الفقاعات المرئية في معطف هلام وصفح القالب ؛ لا توجد علامات واضحة للفرشاة ، والخدوش وعلامات الإصلاح على سطح القالب ، ولا يزيد عن 5 فتحات دبوس داخل 1M2 من السطح. أ ، لا يمكن أن يكون هناك ظاهرة طبقات.
8. الإطار الصلب للقالب معقول ، ويجب أن يكون له هيكل إطار عام. يجب أن تكون منصة التثبيت حازمة ولا تشوه بسهولة ؛ يفتح الجهاز الهيدروليكي ويغلق بسلاسة وسلاسة ، يتم ضبط السرعة ، ويتم توفير مفتاح السفر ، والذي يمكنه تلبية أوقات الفتح والإغلاق> 1000 مرة في الاستخدام العادي.
9. تم تصميم القالب وفقًا لعملية فراغ المنتج ، ويحتاج سمك الجسم الرئيسي للوصول إلى 15 مم ، ويكون سماكة شفة القالب مطلوبة ≥18 مم.
10. دبابيس تحديد المواقع من القالب هي دبابيس معدنية ، ويجب إغلاق المسامير وأجزاء FRP.
11. يتم فحص خط القطع للقالب بدقة وفقًا لمعايير المنتج.
12. يجب أن يكون حجم مطابقة القالب دقيقًا ، ويجب أن يكون الخطأ المطابق بين الأجزاء المطابقة ≤1.5 مم.
13. يجب ألا تقل عمر الخدمة العادية للقالب عن 500 مجموعة من المنتجات.
14. تسطيح القالب هو 0.5 ملم لكل متر خطي ، ولا ينبغي أن يكون هناك عدم تفاوت.
15. جميع أبعاد القالب مضمون أن يكون لديك خطأ ± 1 مم ، ولا يوجد لدغ على سطح الصفح.
16. لا يُسمح لسطح القالب أن يكون له عيوب مثل فتحات الدبوس وأنماط قشر البرتقال وخدوش ورق الصنفرة وشقوق أقدام الدجاج وما إلى ذلك ، ويجب أن يكون القوس انتقالًا سلسًا.
17. القالب بعد درجة حرارة عالية من 80 درجة مئوية ، ويتم ترسيبه بعد 8 ساعات.
18. لا يمكن تشويه القالب تحت حالة الذروة الطاردة للحرارة البالغة 90 ℃ -120 ℃ ، ولا يمكن أن يظهر السطح علامات الانكماش والشقوق وعدم المساواة.
19. يجب أن يكون هناك فجوة تزيد عن 10 ملم بين الإطار الفولاذي والقالب ، ويجب أن يكون مفصل الهيئات مبطنة مع لوحات الفلين أو متعددة الطبقات من نفس السماكة.
20. لا يمكن خلع مفصل قالب الفراق ، وتصميم وضع العفن معقول ، ويتم إطلاق القالب ، وتكون تشغيل المنتج بسيطًا ، ويسهل إطلاق القالب.
21. الضغط السلبي الكلي للقالب يخضع لـ 0.1 ، ويتم الحفاظ على الضغط لمدة 5 دقائق.
وقت النشر: MAR-22-2022
