مخمدات FRP
وصف المنتج
مخمدات FRP هي منتجات للتحكم في التهوية مصممة خصيصًا للبيئات المسببة للتآكل. بخلاف المخمدات المعدنية التقليدية، فهي مصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP)، وهي مادة تجمع ببراعة بين قوة الألياف الزجاجية ومقاومة الراتنج للتآكل. هذا يجعلها خيارًا ممتازًا للتعامل مع الهواء أو غازات المداخن التي تحتوي على عوامل كيميائية أكالة مثل الأحماض والقلويات والأملاح.
مميزات المنتج
- مقاومة ممتازة للتآكل:هذه هي الميزة الأساسية لمخمدات البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP). فهي تقاوم بفعالية مجموعة واسعة من الغازات والسوائل المسببة للتآكل، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا طويل الأمد في البيئات القاسية، ويطيل عمرها الافتراضي بشكل ملحوظ.
- خفيفة الوزن وعالية القوة:تتميز مادة FRP بكثافة منخفضة ووزن خفيف، مما يجعلها سهلة النقل والتركيب. كما أن قوتها تُضاهي قوة بعض المعادن، مما يسمح لها بتحمل ضغوط الرياح والإجهادات الميكانيكية.
- أداء ختم متفوق:يستخدم الجزء الداخلي للمثبط عادةً مواد مانعة للتسرب مقاومة للتآكل مثل EPDM أو السيليكون أو الفلوروإيلاستومر لضمان إحكام ممتاز للهواء عند الإغلاق، مما يمنع تسرب الغاز بشكل فعال.
- التخصيص المرن:يمكن تخصيص المثبطات بأقطار وأشكال وطرق تشغيل مختلفة - مثل اليدوية أو الكهربائية أو الهوائية - لتلبية مختلف متطلبات الهندسة المعقدة.
- تكلفة صيانة منخفضة:بفضل مقاومتها للتآكل، فإن مخمدات FRP ليست عرضة للصدأ أو التلف، مما يقلل من الصيانة اليومية ويخفض تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
مواصفات المنتج
| نموذج | أبعاد | وزن | |||
| عالي | القطر الخارجي | عرض الشفة | سمك الشفة | ||
| DN100 | 150 ملم | 210 ملم | 55 ملم | 10 ملم | 2.5 كجم |
| DN150 | 150 ملم | 265 ملم | 58 ملم | 10 ملم | 3.7 كجم |
| DN200 | 200 ملم | 320 ملم | 60 ملم | 10 ملم | 4.7 كجم |
| DN250 | 250 ملم | 375 ملم | 63 ملم | 10 ملم | 6 كجم |
| DN300 | 300 ملم | 440 ملم | 70 ملم | 10 ملم | 8 كجم |
| DN400 | 300 ملم | 540 ملم | 70 ملم | 10 ملم | 10 كجم |
| DN500 | 300 ملم | 645 ملم | 73 ملم | 10 ملم | 13 كجم |
تطبيقات المنتج
تُستخدم مخمدات FRP على نطاق واسع في المجالات الصناعية ذات متطلبات مقاومة التآكل العالية، مثل:
- أنظمة معالجة الغازات العادمة الحمضية والقاعدية في الصناعات الكيميائية والدوائية والمعادن.
- أنظمة التهوية والعادم في صناعة الطلاء الكهربائي والصباغة.
- المناطق التي تنتج الغازات المسببة للتآكل، مثل محطات معالجة مياه الصرف الصحي البلدية ومحطات توليد الطاقة من النفايات.










