عندما نرى المنتجات المصنوعة منالألياف الزجاجيةغالبًا ما نلاحظ مظهرها واستخدامها فقط، ونادرًا ما نفكر في البنية الداخلية لهذا الخيط الرفيع الأسود أو الأبيض؟ هذه التركيبات الدقيقة الخفية تحديدًا هي ما يمنح الألياف الزجاجية خصائصها الفريدة، كالقوة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل. اليوم، سنغوص في أعماق الألياف الزجاجية لنكشف أسرار بنيتها.
الأساس المجهري: "النظام الفوضوي" على المستوى الذري
من الناحية الذرية، يُشكل ثاني أكسيد السيليكون (عادةً ما يتراوح بين 50% و70% من وزن الألياف الزجاجية) المكون الأساسي للألياف الزجاجية، مع إضافة عناصر أخرى مثل أكسيد الكالسيوم وأكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم لتحسين خصائصه. ويُحدد ترتيب هذه الذرات الخصائص الأساسية للألياف الزجاجية.
على عكس "الترتيب طويل المدى" للذرات في المواد البلورية (مثل المعادن أو بلورات الكوارتز)، فإن الترتيب الذري في الألياف الزجاجية يظهر"النظام قصير المدى، والاضطراب طويل المدى."ببساطة، في منطقة محلية (ضمن نطاق عدد قليل من الذرات)، ترتبط كل ذرة سيليكون بأربع ذرات أكسجين، لتشكل هرمًا يشبه"رباعي السطوح السيليكا"بنية. هذا الترتيب المحلي منظم. ومع ذلك، على نطاق أوسع، لا تُشكل رباعيات السطوح السيليكاية هذه شبكة متكررة منتظمة كما في البلورة. بل إنها متصلة ومتراصة بشكل عشوائي، أشبه بكومة من كتل البناء المتجمعة عشوائيًا، مُشكلةً بنية زجاجية غير متبلورة.
هذا الهيكل غير المتبلور هو أحد الاختلافات الرئيسية بينالألياف الزجاجيةوالزجاج العادي. أثناء عملية تبريد الزجاج العادي، يتوفر للذرات وقت كافٍ لتكوين بلورات صغيرة مرتبة موضعيًا، مما يؤدي إلى هشاشة أعلى. على النقيض من ذلك، يُصنع الألياف الزجاجية عن طريق تمدد الزجاج المنصهر وتبريده بسرعة. لا يتوفر للذرات وقت كافٍ لترتيب نفسها بشكل منظم، فتتجمد في هذه الحالة غير المنتظمة وغير المتبلورة. هذا يقلل من العيوب عند حدود البلورات، مما يسمح للألياف بالحفاظ على خصائص الزجاج مع اكتساب صلابة وقوة شد أفضل.
بنية الخيط الأحادي: كيان موحد من "القشرة" إلى "اللب"
الألياف الزجاجية التي نراها تتكون في الواقع من العديد منخيوط أحادية، لكن كل خيط أحادي هو وحدة هيكلية متكاملة بحد ذاته. يبلغ قطر الخيط الأحادي عادةً من 5 إلى 20 ميكرومترًا (أي ما يعادل تقريبًا خُمس إلى نصف قطر شعرة الإنسان). تركيبه موحد."شكل أسطواني صلب"بدون طبقات واضحة. ومع ذلك، من منظور توزيع التركيب المجهري، هناك اختلافات دقيقة في "لب الجلد".
أثناء عملية السحب، عندما يتم استخراج الزجاج المنصهر من الثقوب الصغيرة في المغزل، يبرد السطح بسرعة عند ملامسته للهواء، مما يشكل طبقة رقيقة جدًا"جلد"طبقة (سمكها حوالي 0.1-0.5 ميكرومتر). تبرد هذه الطبقة الجلدية أسرع بكثير من الطبقة الداخلية."جوهر."نتيجةً لذلك، يكون محتوى ثاني أكسيد السيليكون في طبقة الغلاف أعلى قليلاً منه في النواة، ويكون ترتيب الذرات أكثر كثافةً مع عيوب أقل. هذا الاختلاف الدقيق في التركيب والبنية يجعل سطح الخيط الأحادي أقوى صلابةً ومقاومةً للتآكل من النواة. كما أنه يقلل من احتمالية تشقق السطح - فغالبًا ما يبدأ فشل المادة بعيوب سطحية، ويعمل هذا الغلاف الكثيف كـ"غلاف" واقي للخيط الأحادي.
بالإضافة إلى الفرق الدقيق في جوهر البشرة، فإن الجودة العاليةالألياف الزجاجيةيتميز الخيط الأحادي أيضًا بتناسق دائري عالٍ في مقطعه العرضي، مع خطأ في القطر يُضبط عادةً في حدود ميكرومتر واحد. يضمن هذا الهيكل الهندسي الموحد توزيع الإجهاد بالتساوي على كامل المقطع العرضي عند تعرض الخيط الأحادي للإجهاد، مما يمنع تركيز الإجهاد الناتج عن عدم انتظام السُمك المحلي، وبالتالي يُحسّن قوة الشد الكلية.
البنية الجماعية: التركيب المنظم لـ "الغزل" و"النسيج"
على الرغم من قوة الخيوط الأحادية، إلا أن قطرها دقيق جدًا بحيث لا يمكن استخدامها بمفردها. لذلك، عادةً ما توجد الألياف الزجاجية على شكل"جماعي"الأكثر شيوعا كما"خيوط الألياف الزجاجية"و"نسيج الألياف الزجاجية."إن بنيتها هي نتيجة لتركيب منظم من الخيوط الأحادية.
خيوط الألياف الزجاجية عبارة عن مجموعة من عشرات إلى آلاف الخيوط الأحادية، يتم تجميعها إما عن طريق"التواء"أو كونه"غير ملتوية."الخيط غير المجدول هو مجموعة فضفاضة من الخيوط الأحادية المتوازية، ذات بنية بسيطة، تُستخدم أساسًا في صناعة الصوف الزجاجي والألياف المقطعة، إلخ. أما الخيط الملتوي، فيُصنع بلفّ الخيوط الأحادية معًا، مما يُشكّل بنية حلزونية تُشبه خيوط القطن. تزيد هذه البنية من قوة الترابط بين الخيوط الأحادية، مما يمنع تفكك الخيط تحت الضغط، مما يجعله مناسبًا للنسيج واللفّ وتقنيات المعالجة الأخرى."عدد"من الغزل (مؤشر يشير إلى عدد الخيوط الأحادية، على سبيل المثال، يتكون غزل 1200 تكس من 1200 خيط أحادي) و"التواء"(عدد اللفات لكل وحدة طول) يحدد بشكل مباشر قوة الغزل ومرونته وأداء المعالجة اللاحقة.
نسيج الألياف الزجاجية عبارة عن هيكل صفائحي مصنوع من خيوط الألياف الزجاجية عبر عملية نسج. أنواع النسيج الأساسية الثلاثة هي: السادة، والمائلة، والساتان.نسج عادييُصنع القماش من خلال التشابك المتناوب لخيوط السدى واللحمة، مما ينتج عنه بنية محكمة ذات نفاذية منخفضة وقوة موحدة، مما يجعله مناسبًا كمادة أساسية للمواد المركبة.نسج مائلتتشابك خيوط القماش والسدى واللحمة بنسبة ٢:١ أو ٣:١، مما يُشكّل نمطًا قطريًا على السطح. وهو أكثر مرونة من النسيج العادي، ويُستخدم غالبًا في المنتجات التي تتطلب ثنيًا أو تشكيلًا.نسج الساتانيتميز هذا النسيج بنقاط تشابك أقل، حيث تُشكل خيوط السدى أو اللحمة خطوطًا عائمة متصلة على السطح. يتميز هذا النسيج بنعومة الملمس وسطحه الأملس، مما يجعله مناسبًا للعناصر الزخرفية أو قليلة الاحتكاك.
سواء كان الأمر يتعلق بالخيوط أو الأقمشة، فإن جوهر البنية الجماعية هو تحقيق تحسين الأداء"1+1>2"من خلال التركيب المنظم للخيوط الأحادية. توفر الخيوط الأحادية القوة الأساسية، بينما يمنح الهيكل الجماعي المادة أشكالًا مختلفة ومرونة وقابلية تكيف في المعالجة لتلبية احتياجات متنوعة، من العزل الحراري إلى التعزيز الهيكلي.
وقت النشر: ١٦ سبتمبر ٢٠٢٥
