1. تحسين توحيد درجة حرارة لوحة التسرب
تحسين تصميم لوحة القمع:تأكد من أن تشوه الزحف للوحة السفلية تحت درجة الحرارة العالية أقل من 3 ~ 5 مم. وفقًا لأنواع مختلفة من الألياف، اضبط بشكل معقول قطر الفتحة وطول الفتحة وتباعد الفتحة والهيكل السفلي للوحة القمع، من أجل تحسين توحيد توزيع درجة الحرارة.
ضبط المعلمات المناسبة للوحة القمعية:اضبط درجة الحرارة في الجزء السفلي من لوحة القمع لجعلها أكثر تجانسًا، وذلك لتحسين الجودة الجوهرية للمواد الخامالألياف الزجاجية.
2. التحكم في التوتر السطحي
ضبط المعلمات التي تؤثر على التوتر:
قطر فتحة التسرب: تقليل قطر فتحة التسرب يمكن أن يقلل من نسبة السحب، وبالتالي تقليل التوتر.
درجة حرارة الرسم: في نطاق درجة الحرارة المناسبة لزيادة درجة حرارة الرسم، يمكن تقليل التوتر.
سرعة السحب: سرعة السحب تتناسب طرديًا مع التوتر، حيث أن تقليل سرعة السحب يمكن أن يقلل التوتر بشكل فعال.
التعامل مع الرسم عالي السرعة:لزيادة الإنتاج، يُستخدم عادةً السحب عالي السرعة، مما يزيد من الشد. يمكن تعويض هذا الشد الزائد جزئيًا برفع درجة حرارة صفيحة التسرب أو التبريد القسري لجذور الخيوط.
3. زيادة التبريد
طريقة التبريد:
يعتمد التبريد الأولي بشكل كبير على الإشعاع، مع هيمنة الحمل الحراري بعيدًا عن التسرب. يلعب التبريد دورًا رئيسيًا في استقرار عملية سحب الألياف وتشكيلها.
ضبط مياه التبريد ومياه الرش وهواء التكييف وغيرها من الوسائط لتحسين كفاءة التبريد.
ضبط زعانف التبريد: توجد زعانف التبريد بين الألياف على بعد بضعة ملليمترات أسفل لوحة القمع ويمكن تحريكها عموديًا أو إمالتها بزاوية قابلة للتعديل لتغيير التبريد الإشعاعي للالألياف، مما يساعد على تنظيم توزيع درجة الحرارة محليًا للوحة القمع.
تحسين رش الماء: قلّل حجم جزيئات رش الماء، وزد كمية الماء المتبخر، مما يزيد من امتصاص الحرارة الإشعاعية. شكل الفوهة، وتركيبها، ونفاذية الماء، وكمية الرش، كلها عوامل تؤثر بشكل كبير على تبريد الحرير الأصلي وخفض درجة حرارة المكان.
ضبط رياح تكييف الهواء: ضبط معقول لاتجاه وزاوية هبوب رياح تكييف الهواء، لتجنب درجة الحرارة غير المتساوية للهواء حول لوحة التسرب التي يتم امتصاصها في منطقة الضغط السلبي، وذلك للحفاظ على استقرار عملية سحب الأسلاك.
ومن خلال التدابير المذكورة أعلاه، فإن استقرارالألياف الزجاجيةيمكن تحسين عملية الرسم بشكل فعال، وبالتالي تعزيز جودة المنتج النهائي.
وقت النشر: ٨ يناير ٢٠٢٥
