الألياف الزجاجية: الخصائص والعمليات والأسواق

تكوين وخصائص الألياف الزجاجية
المكونات الرئيسية هي السيليكا ، الألومينا ، أكسيد الكالسيوم ، أكسيد البورون ، أكسيد المغنيسيوم ، أكسيد الصوديوم ، إلخ. وفقًا لكمية المحتوى القلوي في الزجاج ، يمكن تقسيمه إلى:
① ،الألياف الزجاجية غير الأمل(أكسيد الصوديوم 0 ٪ ~ 2 ٪ ، هو زجاج البورسليت الألمنيوم)
② ، الألياف الزجاجية القلوية المتوسطة (أكسيد الصوديوم 8 ٪ ~ 12 ٪ ، هو زجاج السيليكات البورون أو البورون الخالي من الصودا) وارتفاع الألياف الزجاجية القلوية(أكسيد الصوديوم 13 ٪ أو أكثر ، هو زجاج سيليكات الصودا الجير).
الميزات: الألياف الزجاجية من الألياف العضوية ، درجة الحرارة العالية ، غير القابلة للاحتراق ، مقاومة التآكل ، عزل الحرارة ، عزل الصوت ، قوة شد عالية ، عزل كهربائي جيد. ولكن هش ، ضعف مقاومة التآكل. تستخدم في تصنيع المواد البلاستيكية المقواة أو المطاط المعزز ، لأن الألياف الزجاجية المادية المعززة لها الخصائص التالية:
① ، قوة الشد العالية ، استطالة صغيرة (3 ٪).
② ، معامل مرتفع من المرونة ، صلابة جيدة.
③ ، استطالة عالية داخل الحد المرن وقوة الشد العالية ، لذلك تمتص طاقة تأثير كبير.
④ ، الألياف غير العضوية ، غير قابلة للاحتراق ، مقاومة كيميائية جيدة.
⑤ ، امتصاص الماء صغير.
⑥ ، الاستقرار المقياس ومقاومة الحرارة جيدة.
⑦ ، يمكن تحويل قابلية المعالجة الجيدة ، إلى خيوط وحزم وملفات وأقمشة وغيرها من أشكال المنتجات المختلفة.
⑧ ، الشفافة والضوء القابلة للانتقال.
⑨ ، التصاق جيد للراتنج.
⑩ ، غير مكلف.
⑪ ، ليس من السهل حرقه ، يمكن أن يذوب في حبات زجاجية عند درجة حرارة عالية.

عملية إنتاجالألياف الزجاجية
هناك نوعان من عملية إنتاج الألياف الزجاجية:
اثنين من القولبة: طريقة الرسم بوتقة
لمرة واحدة صب: طريقة رسم فرن البلياردو
عملية رسم السلك Crucible ، أول مادة زجاجية خام تذوب في درجة حرارة عالية في كرة زجاجية ، ثم ذوبان الكرة الزجاجية الثانية ، الرسم عالي السرعة مصنوع من الحرير الخام الألياف الزجاجية. تحتوي هذه العملية على استهلاك عالي للطاقة ، وعملية صب غير مستقرة ، وانخفاض إنتاجية العمل وغيرها من العيوب ، والتي يتم التخلص منها بشكل أساسي من قبل الشركات المصنعة للألياف الزجاجية الكبيرة.
تم ذوبان طريقة السلك الفرن من الكلوريت والمواد الخام الأخرى في الفرن في محلول زجاجي ، باستثناء فقاعات الهواء عبر المسار الذي يتم نقله إلى لوحة التسرب المسامية ، ورسم عالي السرعة مصنوع من خيوط الألياف الزجاجية. يمكن توصيل الفرن عبر مسارات متعددة إلى مئات من لوحات التسرب للإنتاج المتزامن. هذه العملية بسيطة ، وتوفير الطاقة ، ومواد مستقرة ، وكفاءة عالية وعائد مرتفع ، لتسهيل الإنتاج الآلي على نطاق واسع ، تصبح التيار الرئيسي لعملية الإنتاج الدولية ، حيث شكلت عملية إنتاج الألياف الزجاجية أكثر من 90 ٪ من الإنتاج العالمي.

سوق الألياف الزجاجية
وفقًا لمواد خام مختلفة تم اختيارها للإنتاج ، يمكن تقسيم الألياف الزجاجية إلى القلويات غير المتوسطة ، المتوسطة ،عالية القلويات والزي الأليفية الخاصة؛ وفقًا للمظهر المختلفة للألياف ، يمكن تقسيم الألياف الزجاجية إلى الألياف الزجاجية المستمرة ، والألياف الزجاجية ذات الطول الثابت ، والصوف الزجاجي ؛ وفقًا للاختلافات في قطر أحادي الأسلحة ، يمكن تقسيم الألياف الزجاجية إلى ألياف فائقة (قطر أقل من 4 ميكرومتر) ، ألياف كبار السن (قطرها حوالي 10 ميكرومتر) ، والألياف المتوسطة (قطر) أكبر من 20μm) ، قطر القطر (قطرها 30 ميكرومتر). وفقًا للأداء المختلف للألياف ، يمكن تقسيم الألياف الزجاجية إلى الألياف الزجاجية العادية ، وحمض قوي ، وألياف زجاجية مقاومة للقلوية ، والألياف الزجاجية القوية المقاومة للحمض ،ألياف زجاجية مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وألياف الألياف الزجاجية عالية القوة وهلم جرا.