أخبار

بطانة FRP هي طريقة شائعة للتحكم في التآكل وأهمها في البناء شديد التحمل المضاد للتآكل.من بينها ، يتم استخدام FRP لوضع اليد على نطاق واسع بسبب التشغيل البسيط والراحة والمرونة.يمكن القول أن طريقة وضع اليد تمثل أكثر من 80٪ من البناء المقاوم للتآكل FRP.حَجم.الراتنج "المواد الرئيسية الثلاثة" والألياف وألياف المسحوق في FRP الموضوعة يدويًا هي الهيكل العظمي لـ FRP ، وتدعم قوة نظام FRP ، وهي جزء مهم من تحقيق التأثير طويل المدى لمقاومة التآكل لـ FRP.

وفقًا لاختلاف البيئة المسببة للتآكل والوسط ، ستتغير أيضًا المواد المكونة لـ FRP.يعد اختيار المواد المشروط أثناء البناء عاملاً رئيسيًا لضمان أن منتج FRP النهائي يمكن أن يتكيف مع البيئة المسببة للتآكل ومتانته.لذلك ، يجب تحديد اختيار مواد تقوية FRP قبل البناء.على سبيل المثال ، تعتبر مواد التعزيز التي تمثلها الألياف الزجاجية أكثر مواد الألياف شيوعًا ، والتي يمكنها مقاومة معظم التآكل الحمضي ؛ومع ذلك ، فهي ليست مقاومة لتآكل حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك الساخن.استخدم البوليستر والبولي بروبيلين وغيرها من القماش والألياف العضوية ، ويمكنك أيضًا اختيار استخدام الكتان أو الشاش منزوع الدسم ، وبعض منتجات FRP تحتاج إلى مقاومة التآكل والتوصيل ، ويمكنك اختيار مواد ألياف الكربون.باختصار ، يعد اختيار الألياف المقواة بالألياف المصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف FRP مهارة ونقطة معرفة يجب على المصممين وتقنية مقاومة التآكل إتقانها.

في منتجات FRP الملصقة ، تكون معظم ألياف التسليح عبارة عن ألياف زجاجية ، سواء كانت قماشًا أو لبادًا أو خيوطًا.السبب الرئيسي هو أنه بالإضافة إلى عامل السعر ، فإنه يتميز أيضًا بالخصائص الممتازة التالية:
01 المقاومة الكيميائية
لن تتعفن ألياف النسيج المصنوعة من الألياف الزجاجية غير العضوية أو تتعفن أو تتدهور.إنها مقاومة لمعظم الأحماض باستثناء حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك الساخن.
02 مستقر الأبعاد
لا تتمدد أو تتقلص خيوط الألياف الزجاجية المستخدمة في صناعة الأقمشة الزجاجية بسبب التغيرات في الظروف الجوية.الاستطالة الاسمية عند الكسر هي 3-4٪.متوسط ​​معامل التمدد الحراري الخطي للزجاج الإلكتروني السائب هو 5.4 × 10-6 سم / سم / درجة مئوية.
03 أداء حراري جيد
أقمشة الألياف الزجاجية لها معامل تمدد حراري أقل وموصلية حرارية أعلى.تبدد الألياف الزجاجية الحرارة بشكل أسرع من الأسبستوس أو الألياف العضوية.
04 مقاومة شد عالية
تتميز خيوط الألياف الزجاجية بنسبة عالية من القوة إلى الوزن.يبلغ رطل خيوط الألياف الزجاجية ضعف قوة الأسلاك الفولاذية.تزيد القدرة على هندسة قوة أحادية الاتجاه أو ثنائية الاتجاه في النسيج بشكل كبير من مرونة منتجات الاستخدام النهائي.
05 مقاومة عالية للحرارة
لا تحترق الألياف الزجاجية غير العضوية وهي محصنة بشكل أساسي من درجات الحرارة العالية للخبز والمعالجة التي غالبًا ما تواجهها في المعالجة الصناعية.ستحتفظ الألياف الزجاجية بحوالي 50٪ من قوتها عند 700 درجة فهرنهايت و 25٪ عند 1000 درجة فهرنهايت.
06 رطوبة منخفضة
تُصنع خيوط الألياف الزجاجية من ألياف غير مسامية ، وبالتالي فإن امتصاصها للرطوبة منخفض جدًا.
07 عزل كهربائي جيد
قوة عازلة عالية وثابت عازل منخفض نسبيًا ، جنبًا إلى جنب مع انخفاض امتصاص الماء ومقاومة درجات الحرارة العالية ، تجعل أقمشة الألياف الزجاجية ممتازة للعزل الكهربائي.
08 مرونة المنتج
الخيوط الدقيقة جدًا المستخدمة في خيوط الألياف الزجاجية ، ومجموعة متنوعة من أحجام وتكوينات الخيوط ، وأنواع نسج مختلفة ، والعديد من التشطيبات الخاصة تجعل أقمشة الألياف الزجاجية مفيدة لمجموعة واسعة من الاستخدامات الصناعية النهائية.
09 السعر المنخفض التكلفة المنخفضة
يمكن لأقمشة الألياف الزجاجية القيام بهذه المهمة ويمكن مقارنتها من حيث التكلفة بالأقمشة الاصطناعية والألياف الطبيعية.

لذلك ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة تقوية FRP مثالية لوضع اليد ، وهي اقتصادية وغير مكلفة وسهلة التشغيل.إنها واحدة من أكثر المواد المستخدمة على نطاق واسع بين العديد من مواد التعزيز في الوقت الحاضر.