بطانة FRP هي طريقة التحكم في التآكل الشائعة والأكثر أهمية في البناء الشاق لمكافحة التآكل. من بينها ، يستخدم FRP لاتفاق اليد على نطاق واسع بسبب تشغيله البسيط والراحة والمرونة. يمكن القول أن طريقة وضع اليد تمثل أكثر من 80 ٪ من البناء المضاد للتآكل FRP. حَجم. إن "ثلاث مواد رئيسية" راتنجات الألياف والألياف والمسحوق في FRP المغطاة باليد هي الهيكل العظمي لـ FRP ، ويدعم قوة نظام FRP ، وهي جزء مهم من تحقيق التأثير طويل الأجل لمكافحة التآكل لـ FRP.
وفقًا للاختلاف في البيئة المتآكلة والمتوسطة ، ستتغير المواد المكونة لـ FRP أيضًا. يعد اختيار المواد الشرطية أثناء البناء عاملًا رئيسيًا للتأكد من أن منتج FRP النهائي يمكنه التكيف مع البيئة المسببة للتآكل ومتانته. لذلك ، يجب تحديد اختيار مواد التعزيز FRP قبل البناء. على سبيل المثال ، تعتبر مواد التعزيز التي تمثلها الألياف الزجاجية أكثر مواد الألياف شيوعًا ، والتي يمكن أن تقاوم معظم تآكل الحمض ؛ ومع ذلك ، فهي ليست مقاومة لحمض الهيدروفلوريك وتآكل حمض الفوسفوريك الساخن. استخدم البوليستر والبولي بروبيلين وغيرها من القماش الألياف العضوية والمحسّنة ، يمكنك أيضًا اختيار استخدام الكتان أو الشاش المليء بالحبل ، وبعض منتجات FRP تحتاج إلى مقاومة التآكل والتوصيل ، يمكنك اختيار مواد ألياف الكربون. في كلمة واحدة ، فإن اختيار الألياف المقواة باليد FRP هي نقطة مهارة ومعرفة يجب أن تتقنها تكنولوجيا ومصممي مكافحة التآكل.
في منتجات FRP التي تم لصقها ، معظم الألياف المعززة هي ألياف زجاجية ، سواء كانت قطعة قماش أو محسوسة أو غزل. السبب الرئيسي هو أنه بالإضافة إلى عامل السعر ، فإنه يحتوي أيضًا على الخصائص الممتازة التالية:
01 المقاومة الكيميائية
لن تعفن ألياف النسيج غير العضوية من الألياف الزجاجية أو العفن أو تدهورها. فهي مقاومة لمعظم الأحماض باستثناء حمض الفوسفوريك المائي والساخن.
02 ثبات الأبعاد
خيوط الألياف الزجاجية المستخدمة لصنع الأقمشة الزجاجية لا تمتد أو تتقلص بسبب التغيرات في الظروف الجوية. الاستطالة الاسمية عند الاستراحة هي 3-4 ٪. متوسط معامل التمدد الحراري الخطي للزجاج الإلكترونية السائبة هو 5.4 × 10-6 سم/سم/درجة مئوية.
03 أداء حراري جيد
تحتوي أقمشة الألياف الزجاجية على معامل أقل من التمدد الحراري والتوصيل الحراري العالي. الألياف الزجاجية تبدد الحرارة بشكل أسرع من الأسبستوس أو الألياف العضوية.
04 قوة شد عالية
الغزل الألياف الزجاجية لديه نسبة عالية من القوة إلى الوزن. رطل من خيوط الألياف الزجاجية هو ضعف سلك الصلب. إن القدرة على هندسة قوة أحادية الاتجاه أو ثنائية الاتجاه في النسيج تزيد بشكل كبير من مرونة منتجات الاستخدام النهائي.
05 مقاومة حرارة عالية
لا تحترق الألياف الزجاجية غير العضوية وهي محصنة بشكل أساسي من ارتفاع درجات حرارة الخبز وعلاجها غالبًا في المعالجة الصناعية. ستحتفظ الألياف الزجاجية بحوالي 50 ٪ من قوتها عند 700 درجة فهرنهايت و 25 ٪ عند 1000 درجة فهرنهايت.
06 انخفاض الرطوبة
تتكون خيوط الألياف الزجاجية من ألياف غير مسامية وبالتالي امتصاص رطوبة منخفضة للغاية.
07 عزل كهربائي جيد
القوة العازلة العالية والثابتة العازلة المنخفض نسبيا ، إلى جانب امتصاص الماء المنخفض ومقاومة درجة الحرارة العالية ، تجعل الأقمشة الألياف الزجاجية ممتازة للعزل الكهربائي.
08 مرونة المنتج
الخيوط الدقيقة جدا المستخدمة في خيوط الألياف الزجاجية ، ومجموعة متنوعة من أحجام الغزل والتكوينات ، وأنواع نسج مختلفة ، والعديد من التشطيبات الخاصة تجعل الأقمشة الألياف الزجاجية مفيدة لاستخدامات واسعة من الاستخدامات الصناعية.
09 انخفاض تكلفة السعر المنخفض
يمكن لأقمشة الألياف الزجاجية القيام بالمهمة ويمكن مقارنتها في تكلفة الأقمشة الاصطناعية والطبيعية.
لذلك ، تعد الألياف الزجاجية مادة تعزيز FRP مثالية لاستخدام FRP ، وهي اقتصادية وغير مكلفة وسهلة التشغيل. إنها واحدة من أكثر المواد استخدامًا على نطاق واسع بين العديد من مواد التعزيز في الوقت الحاضر.
وقت النشر: أكتوبر -21-2022