طرحت شركة سابك، الشركة الرائدة عالمياً في صناعة الكيماويات، مركب LNP Thermocomp OFC08V، وهي مادة مثالية لهوائيات ثنائي القطب لمحطات القاعدة 5G وغيرها من التطبيقات الكهربائية/الإلكترونية.
يمكن أن يُساعد هذا المُركّب الجديد القطاعَ على تطوير تصاميم هوائيات خفيفة الوزن واقتصادية، مصنوعة بالكامل من البلاستيك، تُسهّل نشر البنية التحتية لشبكات الجيل الخامس. في عصر التحضر المتنامي والمدن الذكية، ثمة حاجة مُلحّة إلى توافر شبكات الجيل الخامس على نطاق واسع لتوفير اتصال سريع وموثوق لملايين السكان.
وقال الشخص: "للمساعدة في تحقيق وعد سرعات الجيل الخامس الأسرع، والمزيد من أحمال البيانات، والزمن المنخفض للغاية، يعمل مصنعو هوائيات التردد اللاسلكي على إحداث ثورة في تصميماتهم وموادهم وعملياتهم".
نساعد عملاءنا على تبسيط إنتاج هوائيات التردد اللاسلكي، المستخدمة في مئات المصفوفات ضمن وحدات الهوائيات النشطة. تُسهم أحدث مركباتنا عالية الأداء من نوع LNP Thermocomp في تبسيط العملية، ليس فقط من خلال تجنب مرحلة ما بعد المعالجة، بل أيضًا في توفير أداء فائق في عدة مجالات رئيسية. ومن خلال التطوير المستمر لمواد جديدة للبنية التحتية لشبكات الجيل الخامس، تهدف سابك إلى تسريع توسيع نطاق تقنية شبكات الجيل التالي هذه.
مركب LNP Thermocomp OFC08V هو مادة مقواة بألياف زجاجية، مصنوعة من راتنج كبريتيد البوليفينيلين (PPS). يتميز بخصائص طلاء كهربائي ممتازة باستخدام تقنية الهيكلة المباشرة بالليزر (LDS)، وقوة التصاق عالية للطبقات، وتحكم جيد في الانحناء، ومقاومة عالية للحرارة، وخصائص عازلة وترددات راديوية مستقرة. يُمكّن هذا المزيج الفريد من الخصائص من ابتكار تصاميم جديدة لهوائيات ثنائية القطب قابلة للحقن، تُقدم مزايا تُضاهي تجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) التقليدية والطلاء الانتقائي للبلاستيك.
فوائد الأداء الشاملة
صُمم مركب LNP Thermocomp OFC08V الجديد للاستخدام في طلاء المعادن باستخدام تقنية LDS. تتميز المادة بنطاق معالجة ليزر واسع، مما يُسهّل عملية الطلاء ويضمن اتساق عرض خط الطلاء، مما يضمن أداءً مستقرًا ومتسقًا للهوائي. يمنع الالتصاق القوي بين طبقات البلاستيك والمعدن التقشر، حتى بعد التقادم الحراري واللحام بالصهر الخالي من الرصاص. كما يُسهّل ثبات الأبعاد المُحسّن وانخفاض التشوه مقارنةً بدرجات PPS المُقوّاة بألياف زجاجية المُنافسة التثبيت السلس للطلاء المعدني أثناء تقنية LDS، بالإضافة إلى دقة التجميع.
بفضل هذه الخصائص، تم إدراج مركب LNP Thermocomp OFC08V من قبل مزود حلول تصنيع الليزر الألماني LPKF Laser & Electronics باعتباره مادة بلاستيكية حرارية معتمدة لـ LDS في مجموعة المواد الخاصة بالشركة.
قال المصدر: "تحل هوائيات ثنائي القطب البلاستيكية بالكامل، المصنوعة من مادة البولي بروبيلين المقواة بألياف الزجاج، محل التصاميم التقليدية نظرًا لقدرتها على تقليل الوزن، وتبسيط التجميع، وتوفير تجانس طلاء أعلى". وأضاف: "مع ذلك، تتطلب مادة البولي بروبيلين التقليدية عملية طلاء معدني معقدة. ولمواجهة هذا التحدي، طورت الشركة مركبًا جديدًا متخصصًا قائمًا على مادة البولي بروبيلين، يتميز بقدرة على استخدام مادة LDS وقوة ربط عالية".
تتضمن عملية الطلاء الكهربائي الانتقائي المعقدة للبلاستيك، والمستخدمة على نطاق واسع اليوم، خطوات متعددة، ويوفر مركب LNP Thermocomp OFC08V المُدعّم بتقنية LDS بساطةً أكبر وإنتاجيةً أعلى. بعد حقن القطعة، لا يتطلب LDS سوى التشكيل بالليزر والطلاء الكهربائي.
بالإضافة إلى ذلك، يوفر مُركّب LNP Thermocomp OFC08V الجديد جميع مزايا الأداء المُتميّزة بـ PPS المملوء بالزجاج، بما في ذلك المقاومة الحرارية العالية لتجميع لوحات الدوائر المطبوعة باستخدام تقنية التركيب السطحي، بالإضافة إلى مُقاومة اللهب الطبيعية (UL-94 V0 عند 0.8 مم). تُساعد القيمة العازلة المنخفضة (الثابت العازل: 4.0؛ مُعامل التبديد: 0.0045) وخصائص العزل المستقرة، بالإضافة إلى الأداء الجيد للترددات الراديوية في الظروف القاسية، على تحسين النقل وإطالة عمر الخدمة.
وأضاف الشخص قائلاً: "إن ظهور هذا المركب المتقدم LNP Thermocomp OFC08V يمكن أن يسهل التحسينات في تصميم الهوائي والأداء المستقر في الميدان، مما يبسط عملية التعدين ويقلل تكاليف النظام لعملائنا".
وقت النشر: ٢٥ أبريل ٢٠٢٢
