يتطلب تصميم المعدات والأنابيب البلاستيكية المقواة بالألياف دقةً متناهية في عملية التصنيع، حيث يجب مراعاة مواد ومواصفات الطبقات، وعددها، وتسلسلها، ومحتوى الراتنج أو الألياف، ونسبة خلط مركب الراتنج، وعملية التشكيل والتصلب، وزاوية اللف، وغيرها. فهذا يحدد ما إذا كانت الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل للمنتج النهائي تلبي معايير الجودة المطلوبة. لذا، يُعدّ ضبط جودة عملية تصنيع المعدات والأنابيب البلاستيكية المقواة بالألياف جزءًا أساسيًا لضمان جودة المنتج. فما هي المبادئ التي يجب اتباعها في ضبط جودة عملية التصنيع؟
1. يجب أن تستوفي عملية تصنيع المعدات وخطوط الأنابيب المتطلبات التالية:
① يجب أن تتوافق مواد الطبقات ومواصفاتها وعدد الطبقات وتسلسلها وعملية التشكيل والمعالجة ومحتوى الراتنج أو الألياف وما إلى ذلك مع متطلبات التصميم؛
② عند استخدام التشكيل باللف، يجب أن تتوافق زاوية اللف مع متطلبات التصميم؛
③ يجب قياس الراتنج والمحفز والمسرع بدقة وخلطها بالتساوي قبل الاستخدام.
2. يجب أن يفي فحص جودة المعدات وعملية إنتاج خطوط الأنابيب بالمتطلبات التالية:
① يجب فحص حجم وسمك وجودة مظهر البطانة الداخلية بعد اكتمال الإنتاج؛
② بعد الانتهاء من الطبقة الهيكلية، يجب فحص سمكها وبنية الطبقة وجودة مظهرها.
3. بعد تصنيع المعدات والأنابيب، يجب فحص عناصر مثل المظهر والحجم ودرجة معالجة الراتنج ومحتوى الراتنج والخواص الميكانيكية ومقاومة الاختراق، ويجب أن تستوفي المتطلبات التالية:
① يجب أن يكون السطح الداخلي والسطح الخارجي أملسين وناعمين، ويجب أن يكون اللون موحدًا؛
② يجب أن يتوافق الحجم والخصائص الميكانيكية وخصائص مقاومة الاختراق مع متطلبات التصميم؛
③ يجب أن يتوافق محتوى الراتنج والانحراف المسموح به مع لوائح التصميم. في حالة عدم وجود لائحة تصميم، يجب أن يكون الانحراف المسموح به لمحتوى الراتنج ±3% من قيمة التصميم؛
④ بعد المعالجة في درجة حرارة الغرفة، يجب ألا تقل صلابة باركول عن 80٪ من صلابة باركول لجسم صب الراتنج المستخدم؛ بعد التسخين والمعالجة، يجب ألا تقل صلابة باركول عن 85٪ من صلابة باركول لجسم صب الراتنج المستخدم؛
① يجب فحص حجم وسمك وجودة مظهر البطانة الداخلية بعد اكتمال الإنتاج؛
② بعد الانتهاء من الطبقة الهيكلية، يجب فحص سمكها وبنية الطبقة وجودة مظهرها.
3. بعد تصنيع المعدات والأنابيب، يجب فحص عناصر مثل المظهر والحجم ودرجة معالجة الراتنج ومحتوى الراتنج والخواص الميكانيكية ومقاومة الاختراق، ويجب أن تستوفي المتطلبات التالية:
① يجب أن يكون السطح الداخلي والسطح الخارجي أملسين وناعمين، ويجب أن يكون اللون موحدًا؛
② يجب أن يتوافق الحجم والخصائص الميكانيكية وخصائص مقاومة الاختراق مع متطلبات التصميم؛
③ يجب أن يتوافق محتوى الراتنج والانحراف المسموح به مع لوائح التصميم. في حالة عدم وجود لائحة تصميم، يجب أن يكون الانحراف المسموح به لمحتوى الراتنج ±3% من قيمة التصميم؛
④ بعد المعالجة في درجة حرارة الغرفة، يجب ألا تقل صلابة باركول عن 80٪ من صلابة باركول لجسم صب الراتنج المستخدم؛ بعد التسخين والمعالجة، يجب ألا تقل صلابة باركول عن 85٪ من صلابة باركول لجسم صب الراتنج المستخدم؛
4. عندما تتجاوز العيوب المسموح بها اللوائح، يجب إصلاح المعدات وخطوط الأنابيب، ويجب أن تتوافق الإصلاحات مع اللوائح التالية:
① يجب صقل سطح الرقائق في المنطقة المعيبة. بعد الصقل، يجب أن يكون السطح أملسًا وخشنًا، ويجب تنظيفه؛
② يجب طلاء سطح الطبقة في المنطقة المعيبة بنفس غراء الراتنج المستخدم في الطبقة التي تم إصلاحها، ويجب تبطينه بحصيرة من الألياف المقطعة بالسمك المطلوب للتصميم؛
③ يجب تبطين الطبقة الخارجية لإصلاح البطانة الداخلية باللباد السطحي، ويجب استخدام نفس غطاء الراتنج المستخدم في البطانة الداخلية؛
④ بعد الانتهاء من إصلاح الطبقة الهيكلية، يجب أن تتوافق فترة التبطين ومعالجة السطح مع طبقة التبطين الداخلية أو طبقة السطح الخارجية مع متطلبات التصميم؛
⑤ بعد الانتهاء من إصلاح الطبقة الخارجية، عندما تكون هناك نتوءات على السطح، يجب تلميعها، ويجب طلاء الراتنج بدون بلمرة هوائية.
تاريخ النشر: 29 أبريل 2022
