أخبار

تهيمن الألياف على الخصائص الفيزيائية للمركبات. هذا يعني أنه عندما يتم الجمع بين الراتنجات والألياف ، فإن خصائصها تشبه إلى حد كبير خصائص الألياف الفردية. توضح بيانات الاختبار أن المواد المقوى بالألياف هي المكونات التي تحمل معظم الحمل. لذلك ، فإن اختيار النسيج أمر بالغ الأهمية عند تصميم الهياكل المركبة.
ابدأ العملية عن طريق تحديد نوع التعزيز اللازم لمشروعك. يمكن للشركة المصنعة النموذجية الاختيار من بين ثلاثة أنواع شائعة من التعزيز: الألياف الزجاجية وألياف الكربون و Kevlar® (ألياف Aramid). تميل الألياف الزجاجية إلى أن تكون الخيار العالمي ، بينما يوفر ألياف الكربون صلابة عالية ومقاومة عالية التآكل Kevlar®. ضع في اعتبارك أنه يمكن دمج أنواع القماش في شرائح لتكوين مداخن هجينة توفر فوائد أكثر من مادة واحدة.
تعزيزات الألياف الزجاجية
الألياف الزجاجية هي مادة مألوفة. الألياف الزجاجية هي أساس صناعة المركبات. تم استخدامه في العديد من التطبيقات المركبة منذ الخمسينيات من القرن الماضي وخصائصه الفيزيائية مفهومة جيدًا. الألياف الزجاجية خفيفة الوزن ، ولديها قوة شد وضغط معتدلة ، ويمكن أن تحمل الأضرار والتحميل الدوري ، وسهلة التعامل معها. تُعرف المنتجات التي تنشأ من الإنتاج باسم منتجات البلاستيك (FRP) المقواة بالألياف الزجاجية. إنه أمر شائع في جميع مجالات الحياة. السبب في ذلك يسمى الألياف الزجاجية هو أن هذا النوع من خيوط الألياف يتم صنعه عن طريق ذوبان الكوارتز ومواد خام أخرى في درجات حرارة عالية في ملاط ​​زجاجي. ثم انسحبت في خيوط عالية السرعة. هذا النوع من الألياف يرجع إلى تكوين مختلف لديه الكثير. عزل جيد. والألياف الكربونية لها نفس العيب هو المنتج أكثر هشاشة. ليونة سيئة. لا مقاومة للارتداء. في الوقت الحاضر ، العزل ، الحفاظ على الحرارة ، مكافحة التآكل سهلة والعديد من الحقول الأخرى تستخدم البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية.
الألياف الزجاجية هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من جميع المركبات المتاحة. هذا يرجع إلى حد كبير إلى انخفاض تكلفته وخصائصه الفيزيائية المعتدلة نسبيًا. تعتبر الألياف الزجاجية مناسبة تمامًا للمشاريع اليومية وقطع الغيار التي لا تتطلب أن تتطلب نسيجًا من الألياف لمزيد من القوة والمتانة.
لزيادة خصائص قوة الألياف الزجاجية ، يمكن استخدامها مع راتنجات الايبوكسي ويمكن علاجها باستخدام تقنيات التصفيح القياسية. إنها مناسبة تمامًا للتطبيقات في صناعات السيارات والبحرية والبناء والكيميائية والفضائية ويستخدم عادة في السلع الرياضية.

تعزيز الألياف aramid
الألياف Aramid هو مركب كيميائي عالي التقنية. لديها قوة عالية ، ومقاومة عالية في درجة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، والوزن الخفيف والخصائص الأخرى ، وهي واحدة من المواد الرئيسية في صناعة الدفاع. هناك عدد كبير من التطبيقات في المعدات المضادة للرصاص ومعدات الطيران.
ألياف Aramid هي واحدة من أولى الألياف الاصطناعية عالية القوة التي تحصل على قبول في صناعة المواد البلاستيكية المقواة بالألياف (FRP). ألياف الفقرة المركبة الفقرية خفيفة الوزن ، ولديها قوة شد محددة ممتازة ، وتعتبر مقاومة للغاية للتأثير والتآكل. تشمل التطبيقات الشائعة أجسام خفيفة الوزن مثل قوارب الكاياك والزوارق وألواح جسم الطائرة الطائرات وأوعية الضغط والقفازات المقاومة للقطع والسترات المقاومة للرصاص والمزيد. يتم استخدام ألياف Aramid مع راتنجات Epoxy أو Vinyl Ester.

تعزيز ألياف الكربون
مع محتوى الكربون يزيد عن 90 ٪ ، تتمتع ألياف الكربون بأعلى قوة شد في صناعة FRP. في الواقع ، لديها أيضا أعظم نقاط القوة الانضغاطية والثنية في هذا المجال. بعد المعالجة ، يتم الجمع بين هذه الألياف لتشكيل تعزيزات ألياف الكربون مثل الأقمشة و tows. يوفر تعزيز ألياف الكربون قوة محددة وتصلب محدد ، وعادة ما تكون أغلى من تعزيزات الألياف الأخرى.
لزيادة خصائص قوة ألياف الكربون ، يجب استخدامها مع راتنجات الايبوكسي ويمكن علاجها باستخدام تقنيات التصفيح القياسية. إنه مناسب تمامًا لتطبيقات السيارات والبحرية والفضاء وغالبًا ما يتم استخدامه في السلع الرياضية.