عملية تشكيل خزان المياه FRP: التشكيل اللف
خزان المياه FRP، المعروف أيضًا باسم خزان الراتنج أو خزان الفلتر، يتكون جسم الخزان من راتينج عالي الأداء وملفوف بألياف زجاجية
البطانة الداخلية مصنوعة من ABS وPE وFRP وغيرها من المواد عالية الأداء، بجودة تُضاهي المنتجات المستوردة. تتميز بمقاومة التآكل، والمتانة العالية، وخفة الوزن، وسهولة النقل، وسهولة التركيب، والمظهر الجميل. تُستخدم على نطاق واسع في طبقات الراتنج المختلطة للمعالجة المسبقة واللاحقة في مجالات المياه النقية وفائقة النقاء، وإمدادات المياه، ومعالجة مياه الصرف الصحي، والصناعات الكيميائية، والإلكترونية، والأدوية، والأغذية، وغيرها.
مميزات خزان المياه الجرحى المصنوع من البلاستيك المقوى بألياف الزجاج:
1. مرونة تصميمية عالية وأداء ممتاز لهيكل جدار الخزان. يمكن للبلاستيك المقوى بألياف زجاجية ملفوفة تعديل الخصائص الفيزيائية والكيميائية لخزان التخزين عن طريق تغيير نظام الراتنج أو مواد التسليح لتلبية احتياجات مختلف الوسائط وظروف العمل. يمكن تعديل قدرة تحمل الخزان من خلال تصميم سمك طبقة الهيكل، وزاوية اللف، وسمك الجدار لتلبية احتياجات مستويات الضغط المختلفة، وأحجام الحجم، وبعض خزانات التخزين البلاستيكية المقواة بألياف زجاجية ذات الأداء الخاص. إنها مادة معدنية متجانسة لا تُضاهى. ٢. مقاومة للتآكل، ومقاومة للتسرب، ومقاومة ممتازة للعوامل الجوية. يتميز البلاستيك المقوى بألياف الزجاج بمقاومة خاصة للتآكل. عند تخزين المواد المسببة للتآكل، يُظهر البلاستيك المقوى بألياف الزجاج تفوقًا لا مثيل له على المواد الأخرى، حيث يتحمل مجموعة متنوعة من الأحماض والقلويات والأملاح والمذيبات العضوية.
3. يتمتع بخصائص ميكانيكية وفيزيائية ممتازة.
تتراوح كثافة مادة خزانات تخزين البلاستيك المقوى بألياف الزجاج (FRP) بين -2.1 غ/سم3، أي ما يعادل ربع إلى خُمس كثافة الفولاذ. تُستخدم ألياف زجاجية بقطر يتراوح بين 7 و17 ميكرومتر في عملية التشكيل بالقولبة، مما يقلل من معدل تشققات الألياف الدقيقة ويحقق قوة متساوية. يمكن لهذه الطريقة زيادة محتوى الألياف بنسبة 80%، وقوتها النوعية أعلى من الفولاذ والحديد الزهر والبلاستيك، ومعامل التمدد الحراري فيها مساوٍ تقريبًا لمعامل التمدد الحراري للفولاذ، ونسبة التوصيل الحراري للفولاذ فقط 1%.
4. عمر خدمة طويل وتكلفة صيانة منخفضة.
عملية التصنيع: نستخدم حاسوبًا دقيقًا متطورًا للتحكم في وحدة اللف، ونصنع طبقة البطانة الداخلية (بما في ذلك مقاومة التآكل والتحول) على القالب الأساسي حسب الحاجة. بعد الجل، تُلف طبقة الهيكل وفقًا لنوع وسمك الخط المحدد، وأخيرًا تُصنع طبقة الهيكل كطبقة واقية خارجية. وفقًا لاختلاف وسائط التخزين، يُصمم سمك جدار خزان التخزين بشكل منفصل باستخدام نظرية الغلاف الرقيق وعدم وجود لحظة. المواد الخام والمواد المساعدة: أنواع مختلفة من راتنج اللف، وسجادة الألياف الزجاجية (سجادة السطح، سجادة الخيوط المقطعة)، والألياف المتجولة، وغيرها، التي طورها مصنعنا.
وقت النشر: 4 يناير 2022