شوبيفاي

أخبار

شبكة ألياف الكربون هي نوع جديد من مواد تقوية ألياف الكربون باستخدام عملية نسج خاصة، بعد تقنية الطلاء، يقلل هذا النسيج من الضرر الذي يلحق بقوة خيوط ألياف الكربون في عملية النسيج؛ تضمن تقنية الطلاء قوة الإمساك بينشبكة ألياف الكربونوالهاون.

عملية بناء شبكة ألياف الكربون

1. تنظيف الجذور باستخدام الإزميل

باستخدام مضخة هواء عالية الضغط، سيتم تنظيف أسطح العناصر المقواة من الغبار العائم والخبث، وخاصةً حول مسامير التمدد. قبل رش ملاط ​​البوليمر، يجب رش سطح العنصر المقوى بالماء قبل 6 ساعات للحفاظ على رطوبة السطح وجفافه حتى يصبح سطح العنصر مبللاً وخالياً من الماء.

2. بناء ملاط ​​البوليمر

(1) تحضير ملاط ​​البوليمر:

وفقًا لوصف المنتج، يُرجى مراعاة نسبة تحضير الملاط. استخدم خلاطة ملاط ​​صغيرة للخلط، واخلط لمدة 3-5 دقائق حتى يصبح المزيج متجانسًا، ثم صبّه في دلو التجصيص. عند استخدام التجصيص اليدوي، يجب عدم خلط ملاط ​​البوليمر كثيرًا في المرة الواحدة، وتحضيره وفقًا لتقدم البناء، لتجنب تخزين الملاط المُجهز لفترة طويلة، ويجب ألا تتجاوز مدة تخزينه 30 دقيقة.

(2) باستخدام معدات الرش يتم رش الطبقة الأولى من ملاط ​​البوليمر:

رشّ الطبقة الأولى من ملاط ​​البوليمر قبل أن يتصلب عامل السطح. اضبط مقبض التحكم اليدوي بحيث يكون ضغط الضخ بين ١٠ و١٥ بار (وحدة الضغط: ١ بار = ١٠٠٠٠٠ باسكال = ١٠ نيوتن/سم² = ٠.١ ميجا باسكال)، ضاغط هواء بقوة ٤٠٠ إلى ٥٠٠ لتر/دقيقة. افتح مفتاح الهواء المضغوط عند فوهة مسدس الرش، وسيتم رش المادة بالتساوي على الأسطح المقواة وبينها.شبكة ألياف الكربونيجب أن يغطي سمك الرش بشكل أساسي الشبكة (سمك حوالي سنتيمتر واحد)، لإكمال عملية الرش.

3. تركيب ورصف شبكة ألياف الكربون

شبكة ألياف الكربون أسفل المادة: يجب أن تتوافق مع تعليمات وثائق التصميم، وأن تكون مُعززة بأجزاء محددة من حجم شبكة ألياف الكربون أسفل المادة. يجب مراعاة أن يكون طول اللفة في اتجاه الإجهاد 150 مم على الأقل، ولا يلزم وجود اتجاه غير إجهاد؛ ويجب أن تكون الشبكة متداخلة، ويجب أن يكون طول اللفة على طول اتجاه القضيب الرئيسي متوافقًا مع متطلبات التصميم. في حال عدم تحديد التصميم، يجب ألا يقل طول اللفة عن 150 مم، ويجب ألا يكون موجودًا في موقع أقصى إجهاد. يتم توزيع الشبكة بسرعة من جانب إلى آخر في الملاط، مع الضغط عليها برفق لمنع ترهلها.

4. رش ملاط ​​البوليمر اللاحق:

يجب إجراء الرش اللاحق بعد تصلب ملاط ​​البوليمر السابق. يجب ضبط سمك الرش اللاحق بين 10 و15 مم للوصول إلى السمك المطلوب حسب التصميم، ويجب تنعيم السطح وضغطه وتسويته بملعقة حديدية.

5. مجموعة تجصيص ملاط ​​البوليمر

يجب أن لا يقل عن 15 مم من تصميم نطاق التلبيس لحافة البعد الخارجي.

6. سمك طبقة الحماية لشبكة ألياف الكربون

سمكشواية من ألياف الكربونيجب ألا تقل طبقة الحماية عن 15 مم.

7. الصيانة

في درجة حرارة الغرفة، يتم الانتهاء من بناء ملاط ​​البوليمر في غضون 6 ساعات، ويجب اتخاذ تدابير ترطيب وصيانة موثوقة، ويجب ألا يقل وقت الصيانة عن 7 أيام، ويجب أن يلبي الوقت المنصوص عليه في تعليمات استخدام المنتج.

ميزات شبكة ألياف الكربون

① مناسب للبيئات الرطبة: مناسب للأنفاق والمنحدرات والبيئات الرطبة الأخرى؛

② مقاومة جيدة للحريق: يمكن لطبقة الحماية من الملاط بسمك 1 سم أن تصل إلى معايير الحريق لمدة 60 دقيقة؛

③ متانة جيدة، ومقاومة للتآكل: ألياف الكربون مستقرة للمواد الخاملة، من حيث المتانة، وأداء مقاومة التآكل؛

④ قوة الشد العالية: قوة الشد لقضيب الفولاذ هي سبعة إلى ثمانية أضعاف بناء اللحام البسيط.

⑤ خفيف الوزن: الكثافة ربع الفولاذ ولا يؤثر على حجم الهيكل الأصلي.

عملية بناء شبكات ألياف الكربون


وقت النشر: ٨ يوليو ٢٠٢٥