أخبار

يمكن أن تؤدي إضافة حبات زجاجية مجوفة إلى المنتجات المطاطية إلى تحقيق العديد من المزايا:
1 、 تخفيض الوزن
المنتجات المطاطية أيضًا نحو اتجاه خفيف الوزن ودائم ، وخاصة التطبيق الناضج لنعاد المطاط الميكرويد ، من الكثافة التقليدية البالغة 1.15 جم/سم مكعب أو نحو ذلك ، أضف 5-8 أجزاء من الميكروبات ، التي تم تخفيضها إلى 1.0 جم/سم) (تُعرف باسم "التغلق على الماء") 0.85g/cm³ ، مما يقلل بشكل كبير من كثافة المطاط والأحذية ونفس الوضع قبل الحد من الوزن بنسبة 20 ٪ أو نحو ذلك. في الوقت الحاضر ، سيجعل بعض العملاء الذين لديهم قدرة على البحث والتطوير الكثافة 0.9 أو حتى 0.85 جم/سم ³ عن طريق إضافة microbeads ، مما يقلل بشكل كبير من كثافة المطاط ، وسيتم تخفيض وزن الأحذية بنحو 20 ٪ تحت نفس الموقف كما كان من قبل.
2 、 عزل الحرارة
يعطي الهيكل المجوف من الخرز الزجاجي المجوف الخرز الموصلية الحرارية المنخفضة ، حيث أن حشو الموصلية الحرارية المنخفضة المضافة إلى المادة المطاطية يمكن أن تلعب تأثير عزل حراري جيد للغاية ، كما هو الحال في منصات العزل الحرارية ولوحات العزل الحراري وغيرها من المنتجات المستخدمة.
3 、 امتصاص الصوت وتقليل الضوضاء
داخل الخرز الزجاجي المجوف هو غاز رفيع ، سيتم إضعاف الموجات الصوتية في هذا الجزء ، في قدر معين من الإضافة لتشغيل تأثير جيد للغاية من امتصاص الصوت وتقليل الضوضاء.
4 、 الاستقرار الأبعاد الجيدة
المواد الأساسية للخرز هي زجاج مع معامل منخفض من التمدد الحراري ، والاستقرار الأبعاد الجيد عند تعريضه للصدمة الحرارية ، فإن إضافة إلى المواد المطاطية ستمنح المنتج استقرارًا أفضل الأبعاد.

اقتراحات للاستخدام في المعالجة:
1 ، معدات معالجة المنتجات المطاطية هي عمومًا مصفاة كثيفة ، فتاحة ، وقاذف أحادي النماء ، وما إلى ذلك ، لأن الخرزات هي الجدار الزجاجي ينتمي إلى الجسيمات الصلبة ، في دور قوة القص الميكانيكية ستفقد جزئيًا وظيفتها الفريدة بعد كسرها.
2 ، تحتوي الخرز الزجاجي المجوف على نماذج مختلفة ومعلمات مماثلة ، وفقًا لمتطلبات المعدات والمنتج المختلفة لاختيار منتجات الخرز الصحيحة للغاية ، يوصي St. Leite باستخدام HL38 ، HL42 ، HL50 ، HS38 ، HS42 في المنتجات المطاطية.
3 ، عند استخدامها في آلة التكرير ، يوجد دوار على قص المواد المطاطية ، لا يمكن تجنب الخرز بواسطة قوة القص ، حتى يمكن أن تتم تسويب الحبات في وقت متأخر من 3-5 ميل ، يمكن أن تضيف في وقت متأخر للتأكد من أن الخرز المضافة إلى التحسين 3-5MIN يمكن أن تتجاهلها ؛ في آلة التكرير ، تباعد الأسطوانة ووقت التكرير لسحق الخرزات له تأثير أكبر ، يوصى بأن يكون تباعد الأسطوانة> 2 مم ، ووقت التكرير لا يجب أن يكون طويلاً ؛ إن قوة القص الإجمالية لبثق المسمار المفرد صغير ، نسبيًا ، يكون التأثير على microbeads صغيرًا ، يوصى بزيادة درجة حرارة البثق بمقدار 5 ℃ ، ويقلل من لزوجة المادة أكثر مواتية لصب القذف ، وتقليل الكسور المكسورة.