أخبار

إن إضافة حبات الزجاج المجوفة إلى المنتجات المطاطية يمكن أن يجلب العديد من المزايا:
1.إنقاص الوزن
تتجه منتجات المطاط أيضًا نحو اتجاه خفيف الوزن ومتين، وخاصةً التطبيق الناضج لنعل المطاط المصنوع من حبيبات دقيقة، من الكثافة التقليدية البالغة 1.15 جم/سم³ أو نحو ذلك، أضف 5-8 أجزاء من الحبيبات الدقيقة، وخفضها إلى 1.0 جم/سم³ (المعروف باسم "الطفو على الماء")، وهناك درجة معينة من قدرة البحث والتطوير للعملاء عن طريق إضافة حبيبات دقيقة ستكون كثافة 0.9 أو حتى 0.85 جم/سم³، مما يقلل بشكل كبير من كثافة المطاط والأحذية ونفس الوضع قبل تخفيض الوزن بنسبة 20٪ أو نحو ذلك. في الوقت الحاضر، سيجعل بعض العملاء الذين لديهم قدرة معينة على البحث والتطوير كثافة 0.9 أو حتى 0.85 جم/سم³ عن طريق إضافة حبيبات دقيقة، مما يقلل بشكل كبير من كثافة المطاط، وسيتم تقليل وزن الأحذية بنحو 20٪ في نفس الوضع كما كان من قبل.
2. العزل الحراري
يمنح الهيكل المجوف للخرز الزجاجي المجوف الخرز موصلية حرارية منخفضة، حيث يمكن للحشو ذي الموصلية الحرارية المنخفضة المضاف إلى مادة المطاط أن يلعب تأثير عزل حراري جيد جدًا، كما هو الحال في منصات العزل الحراري وألواح العزل الحراري وغيرها من المنتجات المستخدمة.
3. امتصاص الصوت وتقليل الضوضاء
يوجد داخل حبات الزجاج المجوفة غاز رقيق، وسوف تضعف الموجات الصوتية في هذا الجزء، وبكمية معينة من الإضافة تلعب تأثيرًا جيدًا جدًا لامتصاص الصوت وتقليل الضوضاء.
4. استقرار أبعاد جيد
المادة الأساسية للخرز هي الزجاج مع معامل منخفض للتمدد الحراري، وثبات أبعادي جيد عند تعرضه لصدمة حرارية، وإضافته إلى مادة المطاط سيعطي المنتج ثباتًا أبعاديًا أفضل.

اقتراحات للاستخدام في المعالجة:
1. معدات معالجة المنتجات المطاطية هي عموما مكرر كثيف، فتاحة، طارد برغي واحد، وما إلى ذلك، لأن الخرز هو جدار مادة زجاجية ينتمي إلى الجسيمات الصلبة، في دور قوة القص الميكانيكية سوف تنكسر جزئيا، وسوف تفقد الخرز وظيفتها الفريدة بعد كسرها.
2، حبات الزجاج المجوفة لها نماذج مختلفة والمعلمات المقابلة، وفقا لمتطلبات المعدات والمنتجات المختلفة لاختيار منتجات الخرز المناسبة أمر بالغ الأهمية، توصي سانت لايت باستخدام HL38، HL42، HL50، HS38، HS42 في المنتجات المطاطية.
3، عند استخدامها في آلة التكرير، يوجد دوار على قص المواد المطاطية، لا يمكن تجنب الخرز بواسطة قوة القص، وذلك لتقليل وقت الخرز في التكرير قدر الإمكان، يوصى بإضافته في التكرير المتأخر لضمان أن الخرز المضاف إلى التكرير 3-5 دقائق يمكن تفريقه بالتساوي؛ في آلة التكرير، يكون لتباعد الأسطوانة ووقت التكرير لسحق الخرز تأثير أكبر، يوصى بأن يكون تباعد الأسطوانة> 2 مم، يجب ألا يكون وقت التكرير طويلاً جدًا؛ قوة القص الكلية للطارد اللولبي الفردي صغيرة، نسبيًا، يكون التأثير على الخرز الصغير صغيرًا، يوصى بزيادة درجة حرارة البثق بمقدار 5 درجات مئوية، مما يقلل من لزوجة المادة بشكل أكثر ملاءمة لقولبة البثق، ويقلل من كسر الخرز الصغير.