أخبار

تتمتع قطعة قماش الترشيح المصنوعة من الألياف الزجاجية بكفاءة إزالة الغبار تزيد عن 99.9٪ بعد طلاء الفيلم، مما يمكن أن يحقق انبعاثات نظيفة للغاية تبلغ ≤5 ملغم/م3 من جامع الغبار، وهو ما يسهم في التنمية الخضراء ومنخفضة الكربون لصناعة الأسمنت.
أثناء عملية إنتاج الإسمنت، تتولد كميات كبيرة من الغبار المصاحب لارتفاع درجة الحرارة والرطوبة والغازات المسببة للتآكل. تتميز مادة الترشيح المصنوعة من الألياف الزجاجية بقدرتها على إزالة الدخان والغبار، فضلاً عن مقاومتها العالية للحرارة والتآكل والتكثيف. وقد أتاح ظهور وسائط الترشيح المصنوعة من الألياف الزجاجية فرصًا واعدة لتطوير صناعة الإسمنت نحو الاستدامة.

تُستخدم المواد المركبة من الألياف الزجاجية في مجالات حماية البيئة، والطاقة الشمسية، وطاقة الرياح، والبناء، وصناعة السيارات، والاتصالات، والهندسة المدنية، وغيرها. ومن بين هذه المجالات، تُعدّ مواد ترشيح الألياف الزجاجية من أهم المجالات التي تشهد تطوراً متسارعاً.

لقد نجحنا في تطوير أنواع مختلفة من أكياس الترشيح لحماية البيئة: أكياس ترشيح GF (الألياف الزجاجية)، وأكياس ترشيح PTFE (البولي تترافلوروإيثيلين)، وأكياس ترشيح PPS (كبريتيد البولي فينيلين)، وأكياس ترشيح البوليستر، وما إلى ذلك. ومن بينها، يستخدم كيس ترشيح GF لحماية البيئة قماش ترشيح من الألياف الزجاجية كحامل، وغشاء ePTFE مركب، ويتم معالجته في النهاية ليصبح كيس ترشيح نهائي، والذي يتميز بمقاومة فائقة للحرارة، ودقة ترشيح عالية، ودورة تنظيف طويلة، ومقاومة للأكسدة والتآكل.
مع التوحيد التدريجي لتطبيقات المحطات النهائية، حققت أكياس ترشيح الألياف الزجاجية نتائج تطبيق جيدة في نهاية فرن الأسمنت، ومع تحسين عملية إزالة الغبار في رأس فرن الأسمنت، انخفضت سرعة رياح الترشيح في بعض رؤوس الأفران إلى 0.8 متر/دقيقة أو أقل، كما أن تقليل الدخان والجسيمات الكبيرة في الهواء قلل بشكل كبير من تأثيره على مادة الترشيح المطلية بالغشاء، ويحل استخدام أكياس ترشيح الألياف الزجاجية في رأس فرن الأسمنت تدريجياً محل المواد الأخرى.